Kao nova metoda obrade, tehnologija laserske proizvodnje brzo se razvila u posljednjih deset godina. Postupno je prodrla u proizvodne linije obrade i proizvodnje svih sfera života, zamjenjujući tradicionalne procese. Mnogi korisnici preferiraju njegovu visoku učinkovitost i relativno ekološke prednosti. Glavni trend rasta tržišta laserskih aplikacija evoluirao je od najranijeg kodiranja i označavanja male snage do rezanja srednje i velike snage, a zatim do današnjeg preciznog zavarivanja velike snage. Do 2021. lasersko rezanje i dalje je najvažnije područje, ali zapravo je u posljednje tri godine prosječna stopa rasta opreme za lasersko zavarivanje bila veća od one opreme za rezanje, postavši sljedeća vruća točka za laserske primjene, posebno za automobili, baterije i nova energija. I druge su industrije potaknule brzi porast vrhunske opreme za lasersko zavarivanje i općenito primjene ručnog laserskog zavarivanja.
Lasersko zavarivanje je razvijano mnogo godina, ali se nije moglo primijeniti u velikoj mjeri zbog malog radnog stola, visokih zahtjeva za učvršćenje i dizajn automatizacije i visoke cijene opreme. Od pojave ručnog laserskog zavarivanja prije više od 3 godine, korisnici na tržištu su ga pozdravili. Ručna oprema za lasersko zavarivanje ima jednostavnu strukturu i uglavnom se sastoji od lasera, rashladnih uređaja, ručnih glava za zavarivanje, prijenosa zraka i drugih komponenti. Ručno zavarivanje eliminira potrebu za radnim stolovima, složenim uređajima i postavkama operativnog sustava te ima značajnu fleksibilnost, čineći lasersko zavarivanje lakim kao obično argonsko zavarivanje i otporno zavarivanje, a za zavarivače opće prakse vrlo je lako prijeći na lasersko zavarivanje . U isto vrijeme, oprema je postala fleksibilnija i pokretnija, što zadovoljava zahtjeve mnogih malih prerađivačkih pogona.
Iako se ručno lasersko zavarivanje brzo razvilo u Kini, malo se koristi u razvijenim zemljama Europe i Sjedinjenih Država. Vjerojatno ova gola laserska operacija velike snage ručnog zavarivanja ne ispunjava sigurnosne zahtjeve ovih zemalja. U usporedbi s ručnom opremom za lasersko zavarivanje, obična oprema za argonsko zavarivanje od nekoliko tisuća juana još uvijek ima prednost u cijeni, a tržišna zaliha je vrlo velika. Nabavna jedinična cijena ručnih laserskih strojeva za zavarivanje značajno je pala s prvih 150,000 jedinica na čak 30,000 ili 40,000 jedinica danas. Pad troškova korištenja potaknuo je velik broj korisnika na kupnju, a očekuje se da će u budućnosti održavati godišnju isporuku desetaka tisuća jedinica i zamijeniti tradicionalno argonsko zavarivanje i otporno točkasto zavarivanje u mnogim scenarijima. U usporedbi s milijunima zavarivanja argonom, lasersko zavarivanje je alternativni prostor ogroman.
Ručno lasersko zavarivanje može se lako primijeniti na čelične limove, ploče od nehrđajućeg čelika, metalne cijevi, itd. Trenutno se uobičajeno koristi snaga u rasponu od 500 W do 2000 W, koja može lako zavariti metalne materijale debljine manje od 4 mm , i može pokriti mnoge hardverske proizvode u životu. Primjerice, najčešća su vrata i prozori, rukohvati i ograde u građevinarstvu. U današnje vrijeme ljudi su skloniji korištenju nehrđajućeg čelika ili čak aluminijskih legura. Korištenje laserskog zavarivanja može poboljšati učinkovitost, uštedjeti elektrode za lemljenje, a čvrstoća zavarivanja je vrlo visoka. Uz izgradnju infrastrukture i veliki broj stambenih potreba, količina vrata, prozora, rukohvata i ograda je ogromna, a ručno lasersko zavarivanje ima veliki potencijal.
Nakon zavarivanja, nema potrebe za puno procesa brušenja, čime se štedi puno ručnog rada. Razumije se da je industrija kupaonica postupno uvidjela prednosti ručnog laserskog zavarivanja i počela ga široko koristiti. Drugi je ispušni/ventilacijski kanal, kao što je ugostiteljska industrija, područje tvorničke ventilacije i ispušnog kanala je veliko, često izrađeno od pocinčanog željeza ili nehrđajućeg čelika, metoda otpornog točkastog zavarivanja korištena u prošlosti vrlo je neučinkovita, a brtvljenje je nedovoljno, što dovodi do curenja neugodnih mirisa. Upotreba laserskog zavarivanja može potpuno zašiti tijelo cijevi jednim šavom kako bi se postigao dobar učinak zavarivanja.
Kuhinjsko posuđe koristi mnogo materijala od nehrđajućeg čelika, noževi, lopate, stalci za sortiranje kuhinjskog posuđa itd. svi su zavareni, a lasersko zavarivanje može se u potpunosti primijeniti. Mnogi abažuri na svjetiljkama izrađeni su od metalnih materijala. Pri rezanju materijala koriste se laserski rezni šuplji uzorci. Nakon valjanja zavaruju se u abažure. Primjenjivost ručnog zavarivanja vrlo je široka, a razvojni potencijal ogroman.
