Fiber Laser Cleaning Machine
laser cleaning machine cost
mini laser welding machine

Stroj za čišćenje s laserskim vlaknima

Naš stroj za lasersko čišćenje s vlaknima ima karakteristike nebrusivog, beskontaktnog, niskog toplinskog učinka i pogodan je za predmete od različitih materijala, te se smatra najpouzdanijim i najučinkovitijim rješenjem.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Stroj za čišćenje s laserskim vlaknima

Opis proizvoda

Strojevi za čišćenje s vlaknastim laserom napredni su industrijski alati koji koriste visokoučinske lasere s vlaknima za uklanjanje neželjenih tvari poput hrđe, boje i onečišćenja s raznih površina. Ovi strojevi postaju sve popularniji zbog svoje učinkovitosti, preciznosti i ekološki prihvatljivog pristupa čišćenju površina.

Proces čišćenja fiber laserom uključuje korištenje tisuća mikroimpulsa u sekundi. Ovi impulsi stvaraju sićušne izboje plazme u području gdje je laser fokusiran. Uklonjene tvari zatim se ispare i pometu, ostavljajući za sobom čistu površinu. Proces čišćenja odvija se bez dodirivanja površine, čime se eliminira rizik od mehaničkih oštećenja i minimizira gubitak materijala.

Prednosti fiber laserskog stroja za čišćenje

1. Preciznost:Strojevi za čišćenje s laserskim vlaknima mogu precizno ciljati željeno područje, uklanjajući samo neželjeni materijal uz očuvanje integriteta donje površine.

2. Ubrzati:Lasersko čišćenje puno je brže od drugih metoda čišćenja, što omogućuje veću produktivnost.

3. Neabrazivan i ekološki prihvatljiv:Za razliku od abrazivnih metoda čišćenja koje stvaraju otpad i mogu uzrokovati trošenje površine, lasersko čišćenje je beskontaktni proces koji ne proizvodi nikakav sekundarni otpad niti oštećuje materijal.

4. Svestranost:Fiber laseri mogu čistiti različite materijale, uključujući metale, plastiku, keramiku i kompozite.

5. Nema potrošnog materijala:Lasersko čišćenje ne zahtijeva potrošne materijale poput kemikalija ili abrazivnih medija, smanjujući operativne troškove i čineći ga ekološki prihvatljivijim rješenjem.

Prilikom odabira stroja za čišćenje s fiber laserom, uzmite u obzir faktore kao što su snaga lasera, područje skeniranja, razina automatizacije i jednostavnost rada. Pravi izbor ovisit će o specifičnim potrebama i zahtjevima vaše aplikacije.

Parametri

Model	DS-C200	DS-C500	DS-C1000	DS-C1500	DS-C2000
Snaga lasera	200W	500W	1000W	1500W	2000W
Vrsta lasera	Pulsno/kontinuirano
Valna duljina lasera	1064nm-1070um
Vrsta hlađenja	Zračno hlađenje/ vodeno hlađenje (vodeno hlađenje iznad 500 W)
Vrsta vode za hlađenje	Pročišćena voda/laserski specijalni antifriz/alkohol+voda
Radna temperatura vode	18-35 stupanj (referentni raspon)
Težina glave za čišćenje	1,2 kg
Ukupna snaga	Manje od ili jednako 200-3000W
Širina skeniranja	10-120 mm
Radna temperatura	15 stupnjeva -55 stupnjeva

mini laser welding machine

Princip rada

1. Laser koji generira laser za fosgenaciju/fotolizu stroja za čišćenje laserskog vlakna može se koncentrirati pomoću optičkog sustava kako bi se postigao visok stupanj koncentracije energije. Fokusirana laserska zraka može generirati tisuće stupnjeva ili čak desetke tisuća stupnjeva u blizini žarišne točke, čineći površinu objekta adhezivnom. Odmah isparava ili se raspada.

2. Optički piling čini da se dodaci na površini predmeta zagrijavaju i šire djelovanjem lasera. Kada je sila širenja dodataka na površini predmeta veća od adsorpcijske sile između njega i podloge, dodaci na površini predmeta bit će odvojeni od površine predmeta.

Primjena:

1. Čišćenje u elektroničkoj industriji. Elektronička industrija koristit će lasere za uklanjanje oksida, a elektroničkoj industriji odgovaraju laseri za uklanjanje oksida. Prije lemljenja sklopne ploče, igle komponente moraju se temeljito deoksidirati kako bi se osigurao učinak električnog kontakta, a igle se ne smiju oštetiti tijekom procesa dekontaminacije.

2. Predtretman za lemljenje i zavarivanje Laserska priprema za zavarivanje jedna je od mnogih primjena laserskog čišćenja, koja pomaže u uklanjanju željeznih i obojenih metala, maziva i drugih onečišćenja s površine metala i aluminija te priprema za visokokvalitetno zavarivanje .

3. Čišćenje kalupa tijekom proizvodnog procesa, čišćenje kalupa za gume mora biti brzo i pouzdano kako bi se uštedjelo vrijeme zastoja. Budući da se laserska metoda čišćenja može povezati optičkim vlaknom za čišćenje mrtvih kutova kalupa ili dijelova koji se ne čiste lako, praktična je za korištenje.

product-1-1