Lasersko zavarivanje bakra
video

Lasersko zavarivanje bakra

Bakar je vrlo dobro vodljiv materijal, pa ima veliki broj primjena u motorima, sklopkama, tiskanim pločama, kondenzatorima, električnoj energiji, kabelima, komunikacijskim uređajima, telekomunikacijskim baznim stanicama itd. Bakar ima vrlo dobru toplinsku vodljivost, a ima širok raspon primjena u izmjenjivačima topline, rashladnoj opremi, kućanskim aparatima, cijevima itd. Osim toga, bakar ima mnoge primjene u industriji baterija, posebno u posljednjih nekoliko godina, pakiranje baterija, baterije za napajanje stanica postupno usvajaju tehnologiju laserskog zavarivanja. Bakar se najviše koristi u elektrotehničkoj i elektroničkoj industriji, najviše, na više od polovice ukupne potrošnje. Uz postupno sazrijevanje laserskog procesa, uz korištenje laserske obrade u komponentama koje se odnose na bakreni materijal.
Send Inquiry
Product Introduction

Lasersko zavarivanje bakra

 

Opis proizvoda

 

Lasersko zavarivanje bakra je tehnologija koja koristi lasersku zraku velike snage za spajanje dvaju ili više bakrenih materijala. To je precizna i učinkovita metoda koja nudi mnoge prednosti, uključujući minimalno izobličenje, veliku brzinu zavarivanja i mogućnost zavarivanja složenih oblika i veličina.

 

 

Uvođenje laserskog zavarivanja za bakar
 
Welder
 

Bakar spada u materijale s visokom refleksijom, u proizvodima od bakra koji se odnose na prerađivačku industriju, bakrenim dijelovima za zavarivanje, naš stroj za zavarivanje može osigurati čvrstoću zavara i osigurati da glatki i ravni izgled zavara neće utjecati na estetika.

 

Bakar se može podijeliti na bakar bez kisika i čisti bakar koji sadrži malu količinu kisika. Čisti bakar ima dobru električnu vodljivost i obično se koristi kao vodljivi materijal. Bakar bez kisika često se koristi za zavarivanje konstrukcija zbog svoje dobre sposobnosti lemljenja.

Laser-welders
welders
 

Glavni uzrok prodornih pukotina u zoni u blizini šava bakra i bakrenih legura kada se bakar i bakrene legure nanose na čelične površine je kombinirani učinak prodora tekućeg bakra u čelik i vlačnih naprezanja.

 

Bakar je vrlo dobar vodljivi materijal, može se koristiti u mnogim primjenama, kao što su motori, prekidači, tiskane ploče, kondenzatori, električna energija, kabeli, komunikacijski uređaji, telekomunikacijske bazne stanice itd. Bakar ima vrlo dobru toplinsku vodljivost, široko se koristi u izmjenjivači topline, rashladna oprema, kućanski aparati, cijevi itd.

Copper
Laserwelder

bakar ima mnogo primjena u industriji baterija, posebno u posljednjih nekoliko godina, pakiranje baterija, baterijske ćelije za napajanje postupno su usvojile tehnologiju laserskog zavarivanja. Bakar se najviše koristi u elektrotehničkoj i elektroničkoj industriji, najviše, na više od polovice ukupne potrošnje

 

 

Značajke i prednosti
 

1. Velika brzina zavarivanja, 2~10 puta brža od tradicionalnog zavarivanja

 

2. Jednostavan rad, obuka i održavanje

 

3. Zavareni šav je gladak i lijep, nema potrebe za poliranjem, štedi vaše vrijeme

 

4. Nema deformacija ili ožiljaka od zavarivanja, čvrsto zavarivanje obratka

 

5.Lasersko zavarivanje ima manje potrošnog materijala i dug životni vijek

 

6. Sigurniji, ekološki prihvatljiviji

 

7. Može savršeno zavariti cilindrične, kvadratne, trokutaste, sferne i druge nepravilne objekte. Može zavariti bilo koju točku, ravnu liniju, krug, kvadrat eliptičnog stroja i druge proizvoljne putanje

 

8. Visoka učinkovitost proizvodnje, velika brzina zavarivanja i automatska masovna proizvodnja

 

9. Više osi s funkcijom automatskog fokusa i rotacije, pametno je zavarivati ​​proizvode bilo kojeg oblika u 3D prostoru

 

10. CNC automatska kontrola kako bi se osiguralo ravnomjerno područje zavarivanja

 

11. X, Y, Z i D osi obratka koji se zavaruju pokreću se stepenasto kako bi se zadovoljile potrebe velikog hoda

 

12.CCD nadzor slike osigurava stabilnost kvalitete zavarivanja

 

13. Laserska glava nije u kontaktu s obratkom i nema problema s trošenjem alata za obradu

 

14. Radni komad nije opterećen i nije ga lako zaprljati

 

15. Može obraditi pokretni izradak ili materijal zapečaćen u staklenoj ljusci

 

16. Kontinuirana izlazna snaga lasera Rate može doseći 1kW do 10KW, laser je prikladan i za preciznu mikrofabrikaciju i za obradu velikih materijala

 

17. Lasersku zraku lako je kontrolirati i lako ju je kombinirati s preciznim strojevima, tehnologijom preciznog mjerenja i elektroničkim računalom kako bi se ostvarila visoka automatizacija obrade. I postigla visoka točnost obrade

 

18. Roboti se mogu koristiti za lasersku obradu u teškim okruženjima ili na mjestima koja su operaterima teško dostupna

 

  • Parametri

Model

DS-LW1000

DS-LW1500

DS-LW2000

DS-LW3000

Izlazna snaga lasera

1000W

1500W

2000W

3000W

Valna duljina lasera

1070±5nm

Vrsta lasera

Vlakno

Područje označavanja

400 mm x 600 mm x 300 mm

Frekvencija pulsa

1 ~ 2 KHZ

Kvaliteta snopa

1,1 mm

Podesite raspon snage

5-95%

Duljina izlaznog vlakna

5/10/15m (opcionalno)

Težina

200 KG

Hlađenje

Hlađen zrakom

Radna temp

10~35 stupnjeva

Raspon vlažnosti

< 70% No condensation

Napajanje

AC220V±10%,50Hz ili AC110V±10%,60Hz

 

Prikaz glavne konfiguracije

02
 
source
 
wires connection
 

software of welding system

Pošiljka i paket

 

 

Laser machine UV laser

 

Send Inquiry

whatsapp

Phone

E-mail

Inquiry